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热泵烘干与传统烘干工艺经济技术指标分析
测试结果表明,热泵烘干技术工艺的各项经济技术指标均大幅度优于传统烘干工艺,主要体现在、好的等方面。
1、能耗对比1)热泵烘干工艺:根据测试结果,加热器(即热泵主机)加工1t鲜菜耗标准煤20kg,热泵2.75kw,循环风扇耗电0.2kw,按工作4h计算,柳木烘干房,其能耗11.8kw,标准煤折算系数407g/(kw·h),小型柳木烘干房,标准煤4.803kg。总耗能量为20kg+4.803kg=24.803kg(标准煤)。
2)传统干燥工艺:共耗用标准煤240kg,循环风扇耗电2.4kw,折算标准煤系数407g/(kw·h),共折合标准煤0.977kg。总耗能量为240+0.977=240.977kg(标准煤)。
3)计算率:(1-24.803/240.977)=90%。对比。热泵烘干工艺,产品稳定,色泽好,无so2等有害物残留物质。烘干效率对比。采用热泵烘干工艺产品,水分含量合格,无返工现象,箱式柳木烘干房,且干燥时间较短。
烘干房等速干燥阶段:历时4个小时,在物料装入烘干房后两小时内,温度快速升到60℃~65℃,不用排湿。这一过程主要是起到一个发酵的过程,控制肉不变色变味。预热时间后,调节温度到45℃~50℃,湿度控制在50%到55%的范围之内。
空气能烘干机产品可以实现低温空气封闭循环干燥,能够达到物料干燥、---的要求。其干燥室内的热干空气温度在20-80摄氏度之间,可以满足大多数热敏物料的高干燥要求。干燥介质的封闭循环,可避免与外界气体交换对物料造成杂质污染,从而在很大程度上使食品和生物制品获得保障。
物料适用广泛 热泵干燥装置中的热泵同时也具有制冷功能,可在干燥任务较少的季节,利用制冷功能实现多种物料的低温加工或保鲜,也可拓展热泵的制热功能在寒冷季节为种植或养殖场所供热。
在使用热泵烘干机设备来干燥物料的时候,采用的是间歇式干燥的方式,也就是说物料是批次干燥的,柳木烘干房设备,干燥完一批物料才能进行下一批的物料烘干。所以通常来说物料的烘干产量的时候,不是按照一个小时来计算的,都是按照批次来算的。还有就是,烘干房可以干燥的物料有上千种,只要是太阳可以晒干的,都可以使用烘干房设备来烘干。不同的物料它的含水量是不一样的,所以烘干的时候产量也是不同的。
下面我们介绍几款比较常用的热泵烘干机设备。 1、小型热泵烘干机:这种设备有4个小推车组成、96个托盘、可配备的热泵是3p。每次可以烘干1-2千斤的湿物料。 2、中型烘干热泵烘干机:这种设备有6个小推车组成、144个托盘、可配备的热泵是6p、7p、8p。每次可以烘干3-5千斤的湿物料。 3、大型热泵烘干机:这种设备有15个小推车组成、360个托盘、可配备的热泵是12p、14p、15p。每次可以烘干2吨左右的湿物料。
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